केन्द्रापसारक कास्टिङ FRP पाइप उत्पादन लाइनहरूको लागि वैज्ञानिक रूपमा मर्मत चक्र योजना

कम्पोजिट सामग्री निर्माण उद्योगको मुख्य उपकरणको रूपमा, केन्द्रापसारक कास्टिङ FRP पाइप उत्पादन लाइनहरूको लामो-समयको स्थिर सञ्चालन प्रत्यक्ष रूपमा उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतासँग सम्बन्धित छ। उत्पादन लाइनको निरन्तर र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न वैज्ञानिक रूपमा मर्मत चक्रको योजना महत्त्वपूर्ण छ।

 

प्रसारण प्रणालीको स्नेहन स्थिति जाँच गर्न, ढिलो हुनबाट बच्न बोल्टहरू कडा पार्ने, मोल्डबाट अवशिष्ट राल सफा गर्ने, र तताउने प्रणालीको तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता जाँच गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्दै दैनिक मर्मतसम्भार गर्नुपर्छ। यो आधारभूत मर्मतसम्भारले धुलो जम्मा वा ढीलो भागहरूको कारणले गर्दा मेकानिकल विफलताहरूलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्न सक्छ। अपरेटरहरूलाई यसलाई पूरा गर्न प्रत्येक शिफ्ट अघि र पछि 15 मिनेट खर्च गर्न सिफारिस गरिन्छ।

स्तर 1 मर्मत (प्रत्येक 200-300 घण्टा सञ्चालन) को लागि व्यवस्थित कार्यान्वयन आवश्यक छ: रिड्यूसर लुब्रिकेन्ट प्रतिस्थापन गर्दै, हाइड्रोलिक तेल फिल्टर सफा गर्ने, मोल्ड संकेन्द्रित विचलन जाँच गर्दै (0.1mm भन्दा कम हुनुपर्छ), र सेन्ट्रीफ्यूज गति स्थिरता क्यालिब्रेट गर्ने (%2± भित्र त्रुटि नियन्त्रण गरिएको)। यो मर्मत चरणमा पेशेवर प्राविधिकहरू चाहिन्छ र लगभग 4-6 घण्टा लाग्छ। यो उत्पादन तालिका अनुसार ब्याच बीच अनुसूचित गर्न सिफारिस गरिएको छ।

स्तर 2 गहिरो मर्मत (प्रत्येक 2,000-3,000 अपरेशनको संचयी घण्टा) मा कोर कम्पोनेन्टहरू ओभरहाल गर्ने समावेश छ: पहिरिएको मोल्ड सीलहरू प्रतिस्थापन गर्ने, FRP पाइपहरूको मोटाई एकरूपता निरीक्षण गर्ने (±1.5mm कायम गर्न आवश्यक सहनशीलता), र मोटर इन्सुलेशन Ωm भन्दा उत्कृष्ट प्रदर्शन वा बराबरको मोटर इन्सुलेशनको मूल्याङ्कन। यो आवधिक मर्मतसम्भारमा सामान्यतया 8-12 घण्टा लाग्छ र वार्षिक बन्द र मर्मत अवधिमा पूरा गर्न सिफारिस गरिन्छ, पहिरनका भागहरूको सूचीको एकै साथ अद्यावधिक गर्दै।

विशेष अपरेटिङ अवस्थाहरूमा (जस्तै लगातार उच्च तापमान सञ्चालन वा कच्चा माल अनुपातमा परिवर्तन), मर्मत अन्तरालहरू 20%-30% द्वारा छोटो गर्न आवश्यक हुन सक्छ। एक डिजिटल निरीक्षण प्रणाली जसले वास्तविक समयमा उपकरण स्थिति मापदण्डहरू रेकर्ड गर्दछ र कम्पन स्पेक्ट्रम विश्लेषण मार्फत असर पहिरन प्रवृतिहरूको भविष्यवाणी गर्दछ प्रभावकारी रूपमा रोकथाम र आवधिक मर्मतसम्भार एकीकृत गर्न सक्छ, अन्ततः समग्र उपकरण प्रभावकारिता (OEE) लाई 85% भन्दा बढि बढाउँछ।